X'inhuma l-karatteristiċi tat-tħin ċilindriku estern?

Nov 24, 2025 Ħalli messaġġ

X'inhuma l-karatteristiċi tat-tħin ċilindriku estern?

Parametri tal-proċess tat-tħin ċilindriku estern

 

① Veloċità ċirkonferenzjali tar-rota tat-tħin: Meta tuża rota tat-tħin magħquda taċ-ċeramika-, il-veloċità ċirkonferenzjali hija ġeneralment inqas minn 35 m/s; meta tuża reżina-rota tat-tħin imwaħħla, il-veloċità ċirkonferenzjali hija ġeneralment inqas minn 50 m/s.

② Veloċità ċirkonferenzjali tal-biċċa tax-xogħol: Il-veloċità ċirkonferenzjali tal-biċċa tax-xogħol hija ġeneralment 13-20 m/min. Meta tħin azzar imwebbes, il-veloċità ċirkonferenzjali hija ġeneralment 20-26 m/min. Meta l-biċċa tax-xogħol għandha proporzjon ta 'tul kbir-għa-dijametru u riġidità fqira, il-veloċità tal-biċċa tax-xogħol għandha titnaqqas.

③ Fond tat-tħin: Il-fond tat-tħin huwa ġeneralment 0.02–0.05 mm għat-tħin mhux maħdum u 0.005–0.015 mm għat-tħin tal-finitura. Meta l-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol hija żgħira u r-rekwiżiti ta 'preċiżjoni għolja huma għoljin, diversi tħin jgħaddu mingħajr għalf huma meħtieġa wara t-tħin finit.

④ Rata ta 'għalf lonġitudinali: Għal tħin mhux maħdum, ir-rata ta' għalf għal kull pass hija 0.5 sa 0.8 darbiet il-wisa 'rota; għat-tħin fin, ir-rata ta 'għalf għal kull pass hija 0.2 sa 0.3 darbiet il-wisa' tar-rota.

 

external cylindrical grinding

 

ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol

 

① Il-biċċiet tax-xogħol bi proporzjon kbir ta' tul-għa-dijametru huma ġeneralment mitħunin bl-użu ta 'metodu ta' kklampjar taċ-ċentru ta 'quddiem u ta' wara. Għal materjali mwebbsa, it-toqba taċ-ċentru taċ-ċentru għandha tkun mitħun b'mod preċiż, bl-użu ta 'ċentri tal-karbur u forza ta' kklampjar xierqa.

② Il-biċċiet tax-xogħol bi proporzjon żgħir ta' tul-għa-dijametru huma ġeneralment ikklampjati bl-użu ta' ċentral waħdu-jew chuck ta' azzjoni-waħda. Il-biċċiet tax-xogħol ikklampjati minn chuck ġeneralment jiġu kklampjati bl-użu ta 'ċokk tal-proċess biex itħan is-sezzjonijiet tad-dijametru ta' barra mtarrġa f'operazzjoni waħda ta 'ikklampjar.

③ Il-biċċiet tax-xogħol itwal huma ġeneralment ikklampjati bl-użu ta 'kombinazzjoni ta' ċokk u ċentru. Biċċiet tax-xaft irqaq, ta' daqs żgħir-bi proporzjon kbir ta' tul-għa-dijametru ġeneralment jużaw metodu ta' kklampjar ta' ċentru doppju-.

④ Il-biċċiet tax-xogħol tat-tip-kmiem li jeħtieġu dijametri ta 'ġewwa u ta' barra koassjali ġeneralment jiġu kklampjati bl-użu ta 'mandrin. Il-wiċċ li jsib il-mandrin huwa ġeneralment mitħun biex jaqbel mad-dijametru tat-toqba tal-biċċa tax-xogħol b'taper ta '1/7000 sa 1/5000.

 

external cylindrical grinding

 

Top toqba taċ-ċentru

 

Qabel iddawwar u tħin il-wiċċ ċilindriku ta 'barra, toqba taċ-ċentru għandha tiġi mmaxinjata biex tipprovdi datum ta' pożizzjonament affidabbli għal proċessi sussegwenti. Jekk it-toqba taċ-ċentru għandha żball kbir ta 'koassjalità, se tipprevjeni kuntatt xieraq bejn it-toqba taċ-ċentru u ċ-ċentru, li taffettwa l-eżattezza tal-magni. Speċjalment meta t-toqba taċ-ċentru jkollha żball fit-tond, se taffettwa direttament il-biċċa tax-xogħol, u tikkawża żbalji fit-tond ukoll. Wara t-trattament bis-sħana, it-toqba taċ-ċentru tal-parti li tkun mitħuna teħtieġ li tiġi kkoreġuta biex telimina kwalunkwe deformazzjoni jew difetti oħra li setgħu seħħew waqt it-trattament tas-sħana, li tiżgura pożizzjonament preċiż waqt it-tħin tal-wiċċ ċilindriku ta 'barra u tiggarantixxi l-eżattezza tal-forma meħtieġa. Il-korrezzjoni tat-toqba taċ-ċentru tista 'titwettaq bl-użu ta' metodi bħat-tħin, ix-xogħol tat-torn, u l-estrużjoni, u tista 'ssir fuq tornijiet, magni tat-tħaffir, jew għodod tal-magni għal skopijiet speċjali-.

 

Għal toqob taċ-ċentru b'rekwiżiti ta' preċiżjoni inqas stretti, ċentri b'ħafna-dimensjonijiet huma tipikament użati għall-korrezzjoni. Il-Figura 3-6 turi ċentru tax-xagħar multi-karbur għall-estrużjoni ta' toqba taċ-ċentru. Waqt l-estrużjoni, ċentru multi-dimensjonali huwa installat ġewwa t-toqba għax-xejn tal-magħżel tat-torn. L-operazzjoni hija simili għal dik tal-korrezzjoni tat-toqba taċ-ċentru. Iċ-ċentru tat-tailstock tat-torn jagħfas il-biċċa tax-xogħol kontra ċ-ċentru b'ħafna aspetti, u l-azzjoni ta 'estrużjoni taċ-ċentru tikkoreġi l-iżbalji ġeometriċi tat-toqba taċ-ċentru. Dan il-metodu għandu produttività estremament għolja (ftit sekondi biss), iżda l-kwalità hija kemmxejn inferjuri, u ġeneralment tintuża biex tikkoreġi toqob taċ-ċentru b'rekwiżiti ta 'preċiżjoni baxxa.

 

Għal toqob taċ-ċentru li jeħtieġu preċiżjoni għolja, it-tħin ġeneralment jintuża għall-korrezzjoni.

 

Figura 3-7 turi l-metodu tat-tħin għall-korrezzjoni tat-toqob taċ-ċentru fuq torn. Ammont żgħir ta 'pitrolju jew żejt tal-magni huwa miżjud mat-toqba taċ-ċentru biex tiġi mitħun, u l-biċċa tax-xogħol tinżamm bl-idejn jew ir-rota tat-tħin titmexxa bl-użu tat-tarf tad-denb. Dan il-metodu huwa effiċjenti u jipproduċi kwalità tajba; madankollu, ir-rota tat-tħin tilbes malajr u teħtieġ dressing frekwenti.

Figure 3-6 Carbide multi-faceted tip
Figure 3-7 Grinding and correcting the center hole