1. Nitriding
Il-proċessi ta 'nitriding jinkludu nitriding tal-gass, nitriding tal-jone u nitriding likwidu. F'kull metodu ta 'nitriding, hemm diversi teknoloġiji ta' nitriding, li jistgħu jadattaw għar-rekwiżiti ta 'gradi ta' azzar differenti u biċċiet tax-xogħol differenti. Minħabba li t-teknoloġija tan-nitriding tista 'tifforma wiċċ b'rendiment eċċellenti, u l-proċess tan-nitriding huwa kkoordinat tajjeb mal-proċess tat-tifi tal-azzar tad-die, fl-istess ħin, it-temperatura tan-nitriding hija baxxa, l-ebda tkessiħ intens mhu meħtieġ wara n-nitriding, u d-deformazzjoni tal-moffa hija estremament żgħira. Għalhekk, il-moffa It-tisħiħ tal-wiċċ tat-teknoloġija tan-nitriding huwa aktar kmieni u l-aktar użat.
2. Karburizzazzjoni
L-iskop tal-karburizzazzjoni tal-moffa huwa prinċipalment biex ittejjeb is-saħħa ġenerali u t-toughness tal-moffa, jiġifieri, il-wiċċ tax-xogħol tal-moffa għandu qawwa għolja u reżistenza għall-ilbies. L-idea teknika introdotta minn dan hija li tuża materjali ta 'grad aktar baxx, jiġifieri li tissostitwixxi materjali ta' grad ogħla permezz ta 'karburizzazzjoni u tkessiħ, u b'hekk jitnaqqsu l-ispejjeż tal-manifattura.
3. Depożizzjoni ta 'film imwebbes
It-teknoloġija ta 'depożizzjoni tal-film imwebbes, bħalissa aktar matura hija CVD u PVD. Sabiex tiżdied is-saħħa tat-twaħħil bejn is-saff tal-film u l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, issa ġew żviluppati varjetà ta 'teknoloġiji CVD u PVD msaħħa.
It-teknoloġija ta 'depożizzjoni ta' film imwebbes l-ewwel ġiet applikata għal għodod (skieken, għodod tal-qtugħ, għodod tal-kejl, eċċ.) B'riżultati eċċellenti. Ħafna tipi ta 'għodod adottaw kisi tal-film imwebbes bħala proċess standard.
Il-forom ġew miksija b'teknoloġija tal-film imwebbes mis-snin tmenin. Taħt il-kundizzjonijiet tekniċi attwali, l-ispiża tat-teknoloġija ta 'depożizzjoni ta' film imwebbes (prinċipalment tagħmir) hija relattivament għolja, u għadha applikata biss għal xi forom ta 'preċiżjoni u ħajja twila. Jekk jiġi stabbilit ċentru ta 'trattament tas-sħana, l-ispiża tal-kisi tal-film imwebbes titnaqqas ħafna. . Jekk aktar forom jadottaw din it-teknoloġija, il-livell ġenerali tal-manifattura tal-moffa f'pajjiżi jista 'jitjieb.
Ir-raba ', it-teknoloġija ta' qabel it-twebbis tal-materjali tal-moffa
Fil-proċess tal-manifattura tal-moffa, it-trattament tas-sħana huwa proċess li l-biċċa l-kbira tal-forom jużaw għal żmien twil. Sa mis-snin sebgħin, l-idea ta 'ebusija minn qabel ġiet proposta internazzjonalment. Madankollu, minħabba r-restrizzjonijiet tar-riġidità tal-għodda tal-magni tal-ipproċessar u l-għodda tat-tqattigħ, l-ebusija tat-twebbis minn qabel ma tistax tilħaq l-ebusija tal-moffa. Għalhekk, ir-riċerka u l-iżvilupp tat-teknoloġija tat-twebbis minn qabel ma investewx ħafna.
Bit-titjib tal-prestazzjoni tal-għodod tal-magni tal-ipproċessar u l-għodod tal-qtugħ, l-iżvilupp ta 'teknoloġija ta' qabel it-twebbis għall-materjali tal-moffa aċċellera. Sas-snin 80, il-proporzjon ta 'pajjiżi industrijalizzati internazzjonalment li użaw moduli mwebbsa minn qabel fuq materjali tal-moffa tal-plastik kien laħaq 30 fil-mija (bħalissa 'l fuq minn 60 fil-mija), pajjiżna beda juża moduli mwebbsa minn qabel (prinċipalment prodotti importati) f'nofs sa tard 1990ijiet.
It-teknoloġija tat-twebbis minn qabel tal-materjali tal-moffa hija prinċipalment żviluppata u implimentata mill-manifatturi tal-materjal tal-moffa. Billi taġġusta l-kompożizzjoni kimika tal-azzar u tgħammar it-tagħmir korrispondenti għat-trattament tas-sħana, huwa possibbli li jiġu prodotti bil-massa moduli mwebbsa minn qabel bi kwalità stabbli. It-teknoloġija tat-twebbis minn qabel tal-materjali tal-moffa f'pajjiżi għandha bidu tard u fuq skala żgħira, u bħalissa ma tistax tissodisfa r-rekwiżiti tal-manifattura domestika tal-moffa.
L-użu ta 'materjali tal-moffa mwebbsa minn qabel jista' jissimplifika l-proċess tal-manifattura tal-moffa, iqassar iċ-ċiklu tal-manifattura tal-moffa, u jtejjeb l-eżattezza tal-manifattura tal-moffa. Huwa prevedibbli li bl-avvanz tat-teknoloġija tal-ipproċessar, materjali tal-moffa mwebbsa minn qabel se jintużaw f'aktar tipi ta 'moffa.