X'inhu tħin?

Nov 22, 2025 Ħalli messaġġ

X'inhu tħin?

tħin

 

Tagħmir tat-tħin

 

Fit-tħin ta 'partijiet tal-moffa, it-tipi ewlenin ta' magni tat-tħin jinkludu magni tat-tħin orizzontali, magni tat-tħin vertikali, magni tat-tħin gantry, u magni tat-tħin universali. L-aktar użati huma magni tat-tħin vertikali u magni tat-tħin universali, li jistgħu jiksbu preċiżjoni tal-magni ta 'IT8 jew ogħla u ħruxija tal-wiċċ Ra ta' 1.6μm. Jekk tintuża tħin ta '-veloċità għolja, ta' volum-baxx, l-eżattezza tal-biċċa tax-xogħol tista 'tilħaq IT7, u l-ħruxija tal-wiċċ Ra tista' tilħaq 0.8μm. Waqt it-tħin, titħalla allowance għall-irfinar ta '0.05mm, u l-irfinar minn fitter huwa biżżejjed. Meta tkun meħtieġa preċiżjoni għolja, it-tħin huwa biss proċess intermedju, u aktar proċessi ta 'tlestija huma meħtieġa wara t-tħin.

 

Għażla ta 'għodod tat-tħin

 

It-tħin huwa metodu ta 'mmaxinjar imwettaq fuq magna tat-tħin bl-użu ta' tħin. Matul it-tħin, it-tħin tat-tħin iwettaq il-moviment rotatorju prinċipali, filwaqt li l-biċċa tax-xogħol jew it-tħin tat-tħin iwettaq il-moviment tal-għalf. Cutter tat-tħin huwa għodda tat-tqattigħ b'ħafna -snien, u tipi differenti ta 'tħin tat-tħin huma meħtieġa skont l-oġġett li jkun qed jittħin.

 

Għat-tħin planari, l-imtieħen tat-tarf ċilindriċi jistgħu jintużaw għat-tħin periferali, jew l-imtieħen tal-wiċċ jistgħu jintużaw għat-tħin tat-tarf, kif muri fil-Figura 3-14. Meta mqabbel mat-tħin periferali, it-tħin tat-tarf jinvolvi aktar snien li jaħdmu fl-istess ħin, jirriżulta f'inqas varjazzjoni fil-ħxuna tat-tqattigħ, żona ta 'kuntatt akbar bejn il-qtugħ u l-biċċa tax-xogħol, proċess ta' qtugħ aktar lixx, u s-snien tal-irfinar fuq l-imtieħen tal-wiċċ jistgħu jillustraw il-wiċċ bil-makna, li jirriżulta fi kwalità aħjar tal-magni. Barra minn hekk, l-imtieħen tal-wiċċ għandhom riġidità għolja, u l-parti tat-tqattigħ tuża l-aktar inserzjonijiet tal-karbur, li tippermetti parametri ta 'qtugħ akbar. Ħafna drabi, il-wiċċ tax-xogħol kollu jista 'jiġi mmaxinjat f'pass wieħed, li jirriżulta f'effiċjenza għolja fil-produzzjoni. Għalhekk, l-użu ta 'imtieħen tal-wiċċ fuq magni tat-tħin vertikali għall-magni ta' uċuħ planari jew inklinati huwa użat ħafna fil-magni tal-partijiet tal-moffa.

(a) Milling with a cylindrical end mill
(b) Milling with a face milling cutter

Metodi ta' kklampjar u pożizzjonament tal-biċċa tax-xogħol

 

Il-metodi ewlenin ta 'ikklampjar għal partijiet fuq magni tat-tħin huma: ikklampjar b'morsa tax-xedaq ċatta-; ikklampjar b'ras ta 'indiċjar universali; ikklampjar direttament il-biċċa tax-xogħol fuq il-mejda tax-xogħol tal-magna tat-tħin bi pjanċa tal-ikklampjar u boltijiet; u bl-użu ta' attrezzaturi speċjali għall-ikklampjar fil-produzzjoni tal-lott, bħal dawn l-attrezzaturi u mekkaniżmi li ġejjin li huma kompatibbli mal-magni tat-tħin:

 

① Mekkaniżmi ta 'pożizzjonament u appoġġ użati biex ipoġġu u jikklampjaw direttament il-biċċiet tax-xogħol fuq il-mejda tax-xogħol; mekkaniżmi ta' kklampjar tat-tip lieva-li jikkonsistu fi pjanċi tal-pressjoni u boltijiet jew komponenti eċċentriki.

② Vises tax-xedaq ta' preċiżjoni-ġenerali ta' preċiżjoni-għall-ippożizzjonar, l-ikklampjar, u l-iffissar fuq il-mejda tax-xogħol.

③ Irjus ta 'indiċjar universali mmuntati fuq il-mejda tax-xogħol.

④ Magħżel -tip, -orizzontali -magħżel-imwejjed tax-xogħol ta 'indiċjar li jdur universali mmuntati fuq il-mejda tax-xogħol tal-magna tat-tħin.

⑤ Imwejjed tax-xogħol rotatorji manwali u motorizzati użati b'mod komuni.

 

Biċċiet tax-xogħol u uċuħ bil-makna li jistgħu jiġu mitħun huma murija fil-Figura 3-15. Figura 3-15(a) turi tħin pjan, Figuri 3-15(b) sa 3-15(d) juru tħin tridimensjonali tal-kavità konkavi, u Figura 3-15(e) turi li jiffurmaw tħin punch. Matul il-maċinazzjoni, peress li l-vojt tal-biċċa tax-xogħol huwa l-aktar hexahedral, il-pjan tal-qiegħ tiegħu spiss jintuża bħala d-datum tal-magni primarju, pożizzjonat fuq il-mejda tal-magni tat-tħin, li jirrestrinġi t-tliet gradi ta 'libertà tal-biċċa tax-xogħol: z (rotazzjoni), y (rotazzjoni), u z (traduzzjoni). Fl-istess ħin, iż-żewġ naħat tal-biċċa tax-xogħol jintużaw bħala pjani tad-datum ta 'pożizzjonament fid-direzzjonijiet X u Y biex jirrestrinġu z (rotazzjoni), x (traduzzjoni), u y (traduzzjoni). Wara li tikklampja l-biċċa tax-xogħol, is-sitt gradi ta 'libertà huma kompletament ristretti.

 

Fixture speċjali jista 'wkoll jiġi ddisinjat u mmanifatturat ibbażat fuq is-sitt datums ta' pożizzjonament tal-biċċa tax-xogħol. Meta l-biċċa tax-xogħol tkun ikklampjata fl-apparat għat-tħin, għandhom jiġu żgurati r-rekwiżiti bażiċi li ġejjin:

 

① Żgura li l-iżbalji dimensjonali tal-magni ta 'kull wiċċ bil-makna jkunu fil-medda permessa.

② Tiżgura l-eżattezza tal-forma ta 'kull wiċċ bil-makna, jiġifieri, tiżgura li t-tolleranzi tal-forma tal-biċċa tax-xogħol bil-makna jissodisfaw ir-rekwiżiti tad-disinn.

③ Tiżgura r-rekwiżiti tal-eżattezza tal-pożizzjoni bejn l-uċuħ bil-makna.

 

Parametri tat-tħin

 

Fit-tħin, ir-rotazzjoni tat-tħin tat-tħin hija l-moviment primarju, filwaqt li l-moviment lineari jew kurvilineari tal-biċċa tax-xogħol tul il-mejda tax-xogħol huwa l-moviment tal-għalf. Il-parametri ewlenin tat-tħin jinkludu l-veloċità tat-tħin, ir-rata tal-għalf, il-fond tal-qatgħa u r-rata tal-għalf.

 

Il-veloċità tat-tħin (vₙ) tirreferi għall-veloċità lineari tat-tarf tat-tqattigħ fid-dijametru massimu tat-tħin tat-tħin.

 

Ir-rati tal-għalf fit-tħin huma espressi fi tliet modi:

 

① Għalf għal kull sinna f_z: Id-distanza li l-biċċa tax-xogħol timxi tul id-direzzjoni ta 'l-għalf għal kull sinna li tgħaddi t-tħin tat-tħin, imkejla f'mm/z. f_z hija l-bażi għall-għażla tar-rata tal-għalf.

② Għalf għal kull dawra fᵣ: Id-distanza li l-biċċa tax-xogħol timxi tul id-direzzjoni tal-għalf għal kull dawra tat-tħin tat-tħin, imkejla f'mm/r.

③ Għalf kull minuta fₘ: Id-distanza li l-qtugħ tat-tħin jiċċaqlaq relattiva għall-biċċa tax-xogħol fid-direzzjoni tal-għalf kull minuta, imkejla f'mm/min. Fil-prattika, fₘ ġeneralment tintuża biex taġġusta r-rata ta 'għalf tal-għodda tal-magni.

 

Ir-relazzjonijiet li ġejjin jeżistu bejn f_z, fᵣ, u fₘ:

 

milling

 

Fil-formula, n jirrappreżenta l-veloċità tal-qtugħ tat-tħin, f'r/min.

 

Il-fond tal-qatgħa (aₚ) fit-tħin huwa d-distanza perpendikolari bejn il-biċċa tax-xogħol u l-wiċċ bil-makna, jiġifieri, il-fond li fih il-cutter tat-tħin jippenetra l-biċċa tax-xogħol.

 

Ir-rata tal-għalf (vᵢ) tirreferi għall-ispostament relattiv bejn il-biċċa tax-xogħol u t-tħin tat-tħin tul id-direzzjoni tal-għalf għal kull unità ta 'ħin, imkejla f'mm/min. Hija relatata mal-veloċità tat-tħin n, in-numru ta 'snien z, u l-għalf għal kull sinna f_z (f'mm/z).

 

Il-formula għall-kalkolu tar-rata tal-għalf hija:

 

milling

 

Fil-formula, l-għalf għal kull sinna f jiddependi prinċipalment fuq fatturi bħall-proprjetajiet mekkaniċi tal-biċċa tax-xogħol u l-materjali tal-għodda, u r-rekwiżiti tal-ħruxija tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Meta l-materjal tal-biċċa tax-xogħol ikollu qawwa u ebusija għolja, rekwiżiti ta 'ħruxija tal-wiċċ għolja, riġidità fqira tal-biċċa tax-xogħol, jew qawwa baxxa tal-għodda, f għandu jkun valur iżgħar. L-għalf għal kull sinna ta ' l-imtieħen tat-tarf tal-karbur huwa ogħla minn dak ta ' l-imtieħen tat-tarf ta ' l-azzar b'veloċità għolja simili-. It-tabella ta' referenza għall-għażla tal-għalf għal kull sinna tidher fit-Tabella 3-4.

 

Tabella 3-4 Tabella ta' Referenza għall-Għalf għal kull Snien ta' Milling Cutters

Unità: mm

 

Materjal tal-biċċa tax-xogħol Cutter tat-tħin ċilindriku Cutter tat-tħin tal-wiċċ End Mill Shank Milling Cutter Cutter tat-tħin tal-Formola Cutter tal--Azzar b'Veloċità Għolja Cutter tal-karbur tas-siment
Materjali tal-Mejda Preċedenti              
Azzar fondut 0.2 0.2 0.07 0.05 0.04 0.3 0.1
Azzar Artab (Medju-Iebsa). 0.2 0.2 0.07 0.05 0.04 0.3 0.09
Azzar iebes 0.15 0.15 0.06 0.04 0.03 0.2 0.08
Azzar tal-kromju 0.1 0.1 0.05 0.02 0.02 0.15 0.06
Għoli-Nikil Chrome Azzar 0.1 0.1 0.04 0.02 0.02 0.15 0.05
Ħadid fondut malleabbli 0.2 0.15 0.07 0.05 0.04 0.3 0.09
Ħadid fondut griż 0.15 0.1 0.07 0.05 0.04 0.2 0.08
Bronż Fosforu 0.15 0.15 0.07 0.05 0.04 0.3 0.1
Ram 0.2 0.2 0.07 0.05 0.04 0.3 0.21
Materjali tal-Tabella kurrenti              
Aluminju 0.1 0.1 0.07 0.05 0.04 0.2 0.1
Al-Si Alloy 0.1 0.1 0.07 0.05 0.04 0.18 0.08
Mg-Al-Zn Alloy 0.1 0.1 0.07 0.04 0.03 0.15 0.08
Al-Cu-Mg Alloy 0.15 0.1 0.7 0.05 0.04 0.2 0.1

 

Il-veloċità tat-tħin (vₙ) ta 'tħin tat-tħin hija inversament proporzjonali għall-ħajja tal-għodda T, għalf għal kull sinna f_z, fond tal-qatgħa aₚ, fond tal-qatgħa aₑ, u n-numru ta' snien z, u direttament proporzjonali għad-dijametru tal-qtugħ d. Dan għaliex hekk kif f_z, aₚ, aₑ, u z jiżdiedu, in-numru ta 'snien li jaħdmu fl-istess ħin jiżdied, li jwassal għal żieda fit-tagħbija u sħana tat-tarf tat-tqattigħ, li jaċċellera l-użu tal-għodda. Għalhekk, il-ħajja tal-għodda tillimita ż-żieda fil-veloċità tat-tqattigħ. Iż-żieda tad-dijametru tal-qtugħ ittejjeb id-dissipazzjoni tas-sħana, u b'hekk tiżdied il-veloċità tat-tħin kif xieraq. Tabella 3-5 telenka valuri ta' referenza għall-veloċitajiet tat-tħin.

 

Tabella 3-5 Valuri ta' Referenza tal-Veloċità tal-Cutter tat-Tħin

Unità: m/min

 

Materjal tal-biċċa tax-xogħol Materjal tal-Cutter tat-Tħin → Azzar tal-Karbonju -Azzar b'Veloċità Għolja Azzar b'Veloċità Għolja-Qasira Kobalt-Karbur tas-Siment Tungstenu-Karbur tas-Siment tal-Kobalt Titanju-Tungstenu-Karbur tas-Siment tal-Kobalt
Azzar   - 6~42 - - - 36~150
Aluminju   75~150 150~300 - 240~450 - 300~600
Ram (Artab)   12~25 20~50 - 45~75 - 100~180
Bronż (Iebsa)   10~20 20~40 - 30~50 - 60~130
Bronż (Extra Hard)   - 10~15 15~20 - - 40~60
Ħadid fondut (Artab)   10~12 15~25 18~35 28~40 - 75~100
Ħadid fondut (Iebsa)   - 10~15 10~20 18~28 - 45~60
Ħadid fondut (Iebsa Imkessaħ)   - - 10~15 12~18 - 30~60
(Ringiela vojta)   - 20~30 25~40 35~45 - 75~110
Ħadid fondut malleabbli   10~15 - 20~30 - - -
Ram (Artab)   10~14 18~28 - - 45~75 -
Ram (Medju)   10~15 15~25 18~28 - 40~60 -
Ram (Iebsa)   - 10~15 12~20 - 30~45 -