L-aħħar kwart, wieħed minn tagħnaapparat medikuklijenti ġew għandna wara tliet rawnds ta 'prototyping falluti ma' fornitur ieħor. Id-disinn oriġinali speċifikat ħitan vertikali, u kull tentattiv spiċċa b'partijiet mwaħħla fil-moffa jew grif tal-wiċċ li fallew l-ispezzjoni. Żidna 0.75 grad ta 'taper mal-uċuħ kritiċi, aġġustajna t-tqassim tal-kanal tat-tkessiħ, u l-ewwel ġirja ta' produzzjoni ikklerjat QC b'rata ta 'rifjut taħt 2%. Ħafna nies iħarsu lejn il-parti lesta qatt ma jinnutaw it-taper. It-tim tal-kontabilità definittivament innota d-differenza fl-ispejjeż tal-ħidma mill-ġdid.
L-angolu tal-abbozz fl-iffurmar tal-injezzjoni huwa t-taper żgħir applikat għal uċuħ vertikali sabiex il-partijiet jirrilaxxaw b'mod nadif mill-moffa. Ir-rakkomandazzjoni tal-linja bażi hija 1.5 gradi sa 2 gradi għal fond sa żewġ pulzieri. Issib dak in-numru f'kull gwida tad-disinn. Dak li m'intix se ssib hija spjegazzjoni ta' għaliex tieqaf taħdem fil-mument li tintroduċi uċuħ minsuġa, materjali li jinxtorob-għoli, jew kanali tat-tkessiħ li ma kinux iddisinjati b'kont meħud tal-ejection.
Il-Mechanics tal-Ispejjeż Ħafna mill-RFQs Miss
It-tnaqqis huwa l-kwistjoni ewlenija. Meta l-plastik imdewweb jibred ġewwa ħofra, dan jikkuntratta lejn il-qalba. Il-polipropilene jiċkien 4-5%; najlon mimli ħġieġ iġib ruħu b'mod differenti;PEEKġġib il-kumplikazzjonijiet tagħha stess b'ebusija għolja. Dan it-tnaqqis joħloq frizzjoni li tirreżisti l-ejection. Mingħajr abbozz adegwat, spikes tal-forza ta 'l-ejection, u dik il-forza tidher fil-ħin taċ-ċiklu tiegħek, ir-rata tar-ruttam tiegħek, u l-iskeda ta' manutenzjoni tal-moffa tiegħek.
Abbozz xieraq jista 'jnaqqas il-forza ta' ejection sa 60%. L-iffrankar reali ġej minn dak li jippermetti dak it-tnaqqis: ċikli aktar mgħaġġla, inqas pinnijiet ejector li jikkompetu għall-volum tal-qalba b'kanali ta 'tkessiħ, u intervalli itwal bejn illustrar tal-moffa. F'volumi 'l fuq minn 50,000 unità fis-sena, anke ċiklu ta' tnaqqis ta' ħames-sekonda jikkostitwixxi ffrankar sinifikanti ta' spejjeż. Imma biss jekk l-angolu tal-abbozz u t-tqassim tat-tkessiħ huma ddisinjati flimkien. Rajna klijenti jitilfu ħafna minn dak il-potenzjal billi jottimizzaw wieħed mingħajr l-ieħor.
Wieħedakkomodazzjoni tas-sensurif'PEEK dam 18% rifjut b'abbozz ta '0.8 grad. L-ebusija tal-materjal għamlet l-ejection diffiċli, u l-moffa kellha bżonn illustrar mhux ippjanat f'35,000 ċiklu. Wara li żiedet l-abbozz għal 1.2 grad u aġġusta l-ħin ta 'l-ejector, ir-rifjuti niżlu għal taħt it-3%, u l-moffa għaddiet minn 120,000 ċiklu qabel l-ewwel manutenzjoni skedata tagħha. It-titjib fl-ispiża għal kull parti ġġustifika t-tieni linja ta' produzzjoni.
Fejn in-Numri tal-Ktieb ta' Test Jieqfu Jaħdmu
Ir-regola "1 grad kull pulzier" tiġi ripetuta sakemm tiffunzjona bħala liġi tal-industrija. Jmiss ukoll varjabbli kritiċi li jiswik il-flus jekk ma taqbadxhom kmieni.
Uċuħ b'tessut joħolqu mikro-undercuts li jaġixxu bħal ankri ċkejkna li jżommu l-parti f'postha. L-istandard tagħna huwa abbozz addizzjonali ta '1.5 grad għal kull 0.001 pulzier ta' fond tan-nisġa. Tessut ħafif PM-T1 jeħtieġ minimu ta' 3 gradi; nisġa tqal jistgħu jitolbu 5 gradi jew aktar. Hawn dak li l-biċċa l-kbira tal-linji gwida jaqbżu: il-fond tan-nisġa speċifikati mid-disinjatur tiegħek u l-fond tan-nisġa fil-fatt maqtugħa fl-azzar tal-moffa rari jaqblu eżattament. Aħna nkejlu l-fond attwali tan-nisġa fuq kull għodda qabel l-ewwel artikolu minħabba li diskrepanza ta '0.0005" tista' tfisser id-differenza bejn l-ejection nadifa u l-marki tat-tkaxkir tul il-ġirja kollha tiegħek.
Il-plastiks mimli-ħġieġ huma joborxu u jilbsu l-uċuħ tal-moffa aktar malajr, tipikament jeħtieġu abbozz ta' 2-3 gradi. Materjali li jillubrikaw awto-bħan-najlon jistgħu teoretikament jaħdmu b'abbozz kważi żero. Aħna xorta nirrakkomandaw 0.5-1 grad għall-konsistenza tal-produzzjoni. F'ġirja prototip, it-twaħħil darba jew darbtejn jagħtik dejta utli. Fi produzzjoni ta 'kull xahar ta' 50,000 unità, dik l-istess teħel issir waqfien tal-linja u konverżazzjoni mal-klijent tiegħek dwar dewmien fil-kunsinna.
Dak li tirċievi qabel ma tikkommetti ruħek għall-għodda
Ħafna mill-RFQs li nirċievu għandhom angoli ta 'abbozz speċifikati mit-tim tad-disinn tal-prodott, mhux ivvalidati kontra l-kundizzjonijiet attwali tal-iffurmar. Dik is-sekwenza tikkawża porzjon sinifikanti tal-ispejjeż tal-ħidma mill-ġdid tal-għodda.
Ir-reviżjoni tad-DFM tagħna tindika abbozz-ir-riskji relatati qabel ma jiffinalizzaw il-kwotazzjonijiet tal-għodda. Dak li tirċievi hija verżjoni mmarkata-tal-ġeometrija tiegħek b'valuri ta' abbozz speċifiċi nnutati f'kull wiċċ kritiku, cross-referenzjati mal-profil li jinxtorob tal-materjal tiegħek u l-kodiċi ta' tessut speċifikat tiegħek (SPI, VDI, jew Mold-Tech). Din mhix lista ta' kontroll ġenerika. Huwa dokument li tista 'tgħaddi direttament lit-tim tal-inġinerija tiegħek li juri eżattament fejn id-disinn attwali tiegħek se jikkawża problemi ta' tfigħ u liema angolu jsolvi kull wieħed.
Għal materjali li jinxtorob-għoli bħall-PP, aħna nimudellaw il-profil tal-forza tal-ejection billi tuża simulazzjoni tal-Fluss tal-Mould u nidentifikaw fejn l-abbozz standard mhux se jkun biżżejjed. Għal partijiet li jeħtieġu abbozz qrib-żero, aħna nevalwaw l-alternattivi kmieni:qlub kollassabblib'dokumentazzjoni ċara tal-marki tax-xhieda li jħallu, għażliet ta' sostituzzjoni tal-materjal, jew magni ta' wara-moffa. Kull triq għandha implikazzjonijiet ta 'spejjeż u ta' żmien diskussi aħjar fl-istadju tal-kwotazzjoni milli skoperti matul l-ewwel artiklu.
Test sempliċi għar-relazzjoni attwali tal-fornitur tiegħek: jekk ttella' fajl CAD u tirċievi prezz mingħajr rapport DFM, il-problemi tal-angolu tal-abbozz se joħorġu fl-ispezzjoni tal-ewwel artikolu. Sa dak iż-żmien, inti impenjat għal għodda li jista 'jkollha bżonn modifika jew sostituzzjoni.
Meta Jidher Zero Abbozz fir-Rekwiżiti Tiegħek
It-timijiet tal-inġinerija kultant jitolbuabbozz żerogħal raġunijiet funzjonali. Dawn it-talbiet mhumiex awtomatikament irraġonevoli, iżda jeħtieġu skrutinju lil hinn mill-iċċekkjar ta' kaxxa ta' fattibilità.
Ċilindru ta' żero-abbozz b'siġill O-tiffaċċja kunflitt fundamentali: l-abbozz meħtieġ għal tfigħ nadif jista' jikkomprometti l-interface tas-siġill. Ħdimna fuq applikazzjoni taċ-ċilindru tal-PP fejn anke 0.2 gradi kienu jipprevjenu l-O-ring milli joqgħod sew. Is-soluzzjoni kienet teħtieġ sostituzzjoni tal-materjal u ħin ta’ tfigħ speċjalizzat, b’mod sinifikanti aktar kumpless minn għodda standard iżda li tista’ tinkiseb bi ppjanar minn qabel xieraq.
Meta fornitur jaqbel ma' abbozz żero mingħajr ma jippreżenta alternattivi, jista' jkun sempliċement qed jiddeferixxi problema għall-art tal-produzzjoni. Aħna npoġġu l-kompromessi bil-miktub fl-istadju tal-kwotazzjoni: id-differenza fl-ispiża tal-għodda bejn abbozz żero u 0.5 grad hija tipikament 40-70%, u aħna nuruk eżattament minn fejn tiġi dik l-ispiża. Inti tiddeċiedi bin-numri quddiemek.
Għal timijiet li jaħdmu fuq proġetti ta'-wiċċ minsuġa, materjali li jinxtorob-għoli, jew prototipi-għa-transizzjonijiet tal-produzzjoni, ittella' l-fajls CAD tiegħek u aħna nirritornaw feedback DFM fi żmien 24 siegħa li turi eżattament fejn qegħdin l-angoli tal-abbozz tiegħek.