Id-difetti u miżuri preventivi fl-die proċess tal-fabbrikazzjoni
2.1 kiwi tal-metalli
Karbonju għoli u l-azzar liga għolja, bħal Cr12MoV u W18Cr4V, huma ħafna użati fil-manifattura ta ' forom. Madankollu, id-difetti bħal komposizzjoni segregazzjoni, karbur kbar u mhux ugwali u struttura mhux ugwali jeżistu fi gradi differenti ta ' din ix-xorta ta ' l-azzar. Jagħżel l-għoli tal-karbonju u l-azzar liga għoljin li jagħmlu l-moffa, bil, il-vojt tal-modulu għandhom ikunu ffurmati mill-proċess ta ' kiwi raġonevoli. Min-naħa l-waħda, l-azzar jistgħu jilħqu l-qies u l-ispeċifikazzjoni tal-vojt tal-modulu; min-naħa l-oħra, l-istruttura u l-prestazzjoni ta ' l-azzar jistgħu jittejbu. Iż-żieda, karbonju għoli u liga għolja die azzar ikollu konduttività termali fqir, u l-veloċità ta ' tisħin ma jistgħux ikunu veloċi wisq, u tat-tisħin għandhom ikunu uniformi. Fil-firxa tat-temperatura ta ' kiwi tal-metalli, kiwi raġonevoli proporzjon għandhom jiġu adottati.
2.2 makkinar
Il-proċess tat-tqattigħ tal-die strettament għandhom jiggarantixxu ir-raġġ tal-kantunieri ttundjati fit-transizzjoni dimensjonali u lixx il-kuntatt bejn l-ark ċirkulari u l-linja dritta. Jekk il-kwalità tal-qtugħ tal-moffa, bil hija fqira, l-moffa, bil jistgħu jiġu danneġġjati fl-aspetti li ġejjin tliet: 1) minħabba qtugħ mhux kif suppost, l-angolu li jaqtgħu jew raġġ ta ' l-angolu ttundjati huwa żgħir wisq, li se jwasslu għall-konċentrazzjoni ta ' tensjoni serja meta l-moffa, bil working.2) jekk l-surfac e wara tqattigħ hija wisq mhux, jista ' jkun hemm difetti bħal sikkina marki, xquq u inċiżjonijiet, li mhumiex biss l-istress konċentrazzjoni punt, imma wkoll il-post fejn xquq, għeja xquq jew għeja termali xquq huma formed.3) jekk is-saff ta ' l-decarburization prodotta mill-die suf matul irrumblar jew forġa ma tkunx kompletament u mneħħija b'mod uniformi mill-qtugħ, saff jwebbsu mhux uniformi jistgħu jiġu prodotti waqt trattament ta ' sħana die, li tirriżulta fl-resistenza mnaqqsa xedd.
23 tħin
Wara tkessiħ u ttemprar, il-moffa, bil hija ġeneralment mill-art biex inaqqsu l-guffaġni tal-wiċċ. Minħabba l-veloċità tat-taħan iżżejjed, tħin rota b'mod ġust granulari jew fqir tkessiħ kondizzjonijiet kienu fatturi, moffa, bil wiċċ ikkawżat minn lokali overheat, jikkawża bidliet awstenitika lokali, jew jikkawżaw biex itaffu l-wiċċ, l-ebusija hija mnaqqsa, jew jipproduċi l-fenomenu bħall-għoli residwu tensjoni, inaqqas il-ħajja tas-servizz tal-moffa, bil tħin parametri ta ' proċess biex tnaqqas deni lokali, agħżel l-tħin xierqa f ' Mejju li jittrattaw l-kondizzjoni ta ' tensjoni, jista ' b'mod effettiv jipprevjeni l-formazzjoni tat-tħin xaqq. Hemm ħafna miżuri li jipprevjenu s-sħana żejda u xquq fil-tħin, bħall-adozzjoni tal-partiċelli rozzi tħin rota bil-qawwi fis-seħħ il-qtugħ jew tħin rota mal-adeżjoni fqir, sabiex jitnaqqas l-ammont ta ' l-għalf għat-tħin tal-moffa, bil; Agħżel likwidu tat-tkessiħ adattati; 250 - a - 300 ℃ tempra wara tħin biex telimina l-istress, eċċ.
2.4 edm
Applikazzjoni ta ' l-ipproċessar ta ' teknoloġija edm die, densità tal-kurrent ta ' l-iskarigu żona hija kbira ħafna, ikollhom a lott ta ' sħana, it-temperatura tal-moffa, bil minn żona sa 10000 ℃, minħabba t-temperatura għolja ta ' l-ipproċessar, l-awstenitika taż-żona affettwata tas-sħana se tbiddel u l-wiċċ tal-moffa minħabba l-għoli tat-temperatura tat-tidwib, u mbagħad tkessiħ, veloċi solidifikazzjoni, il-formazzjoni ta ' saff issolidifikat mill-ġdid. Taħt il-mikroskopju, is-saff ta ' l-resolidification huwa tleqq u abjad b ' ħafna microcracks minn ġewwa. Sabiex jestendu l-ħajja tas-servizz tal-moffa jistgħu jadottaw il-miżuri li ġejjin: aġġusta edm parametri bl-elettrolisi jew mekkaniċi tħin wara l-wiċċ edm tħin metodu, jelimina anormali saff abjad fl-saff, speċjalment biex tneħħi l-microcrack. Jirranġa għall-tempra ta ' temperatura baxxa wara edm, jagħmlu l-istabbilizzazzjoni ta ' saff anormali, tipprevjeni l-propagazzjoni xaqq mikroskopiku.