Fatturi li jinfluwenzaw l-injezzjoni molding proċess
Il-fatturi influwenti tal-plastik termoplastiku molding jinxtorob huwa kif ġej: il-varjetajiet tal-plastik tal-plastik termoplastiku molding proċess għax hemm kristall taxiing fuq volum bidla, stress intern huwa b ' saħħtu, iffriżat ġewwa l-plastik residwa stress huwa kbir, l-orjentazzjoni molekolari fatturi bħall-ugwaljanza tas-sessi hija qawwija, hekk mqabbla ma ' jinxtorob Permanenti tal-plastik huwa akbar, firxa wiesgħa ta ' jinxtorob u direzzjoni ċara, ukoll wara li molding tinxtorob, tinxtorob rata wara ttremprar jew proċessar bit-tixrib ġeneralment huma akbar mill-plastik permanenti.
Il-materjal imdewweb jaħraq il-wiċċ tal-ħofra ta ' moffa, bil-kuntatti u immedjatament cools li jiffurmaw a qoxra solidu ta ' densità baxxa. Minħabba l-konduttività termali fqira tal-plastik, is-saff ta ' fuq ġewwa tal-Partijiet tal-plastik huwa bil-mod mkessaħ biex jifforma saff solidu oħxon b ' kontrazzjoni kbar. Għalhekk, il-ħxuna tal-ħajt, slow tkessiħ, ħxuna ta ' saff densità għolja ta ' jinxtorob. Barra minn hekk, it-tqassim u l-kwantità ta ' partijiet integrat u integrat il-Partijiet għandhom impatt dirett fuq id-direzzjoni tal-fluss tal-materja, id-distribuzzjoni tad-densità u d-daqs ta ' kontrazzjoni resistenza, eċċ., sabiex il-karatteristiċi tal-Partijiet tal-plastik għandhom impatt sinifikanti id-daqs u l-directivity tal-kontrazzjoni.
Il-forma, daqs u distribuzzjoni ta ' l-għalf tad-daħla direttament jaffettwaw id-direzzjoni tal-fluss ta ' l-għalf, id-distribuzzjoni tad-densità, kompressjoni u jinxtorob u li jiffurmaw il-ħin. S-sezzjonijiet inkroċjati kbar (dawk oħxon speċjalment) ta direttament fil-bokka ta ' l-għalf u għalf daħla huma iżgħar u aktar direzzjonali. Qrib il-bokka għalf jew paralleli għad-direzzjoni tal-fluss ta ' l-għalf, l-kontrazzjoni hi kbira.
L-moffa, bil taħt il-kondizzjoni li jiffurmaw ikollu temperatura għolja, bil-mod tat-tkessiħ tal-materjal imdewweb, densità għolja u l-kontrazzjoni kbar, speċjalment għall-materjal ta ' kristallizzazzjoni minħabba crystallinity għolja u bidla ta ' volum kbir, sabiex l-kontrazzjoni hi akbar. Tad-distribuzzjoni tat-temperatura tal-moffa, bil huwa wkoll relatati ma ' l-uniformità tat-tkessiħ u densità fuq barra u fuq ġewwa tal-Partijiet tal-plastik. Barra minn hekk, li jżommu l-pressjoni u l-ħin wkoll impatt akbar fuq kontrazzjoni.
Pressjoni għolja ta ' injezzjoni, id-differenza ta ' viskosità żgħar ta ' materjal imdewweb jaħraq, stress shear interlaminar żgħar, elastiċi kbar teskludi wara demoulding, sabiex il-kontrazzjoni jistgħu wkoll jiġu mnaqqsa b'mod moderat, temperatura għolja, kontrazzjoni kbar, imma directivity żgħar. Għalhekk, huwa wkoll possibbli li jaġġustaw il-temperatura moffa, bil, pressjoni, injezzjoni veloċità u ħin li jkessaħ matul il-proċess ta ' molding. L-moffa, bil hija mfassla skond il-firxa ta ' jinxtorob tal-plastik varji, il-ħxuna u l-għamla ta ' l-parti tal-plastik, id-daqs tal-forma u d-distribuzzjoni ta ' l-għalf tad-daħla, ir-rata ta ' jinxtorob ta ' kull parti tal-parti tal-plastik huwa determinat skond l-esperjenza, u mbagħad id-daqs tal-ħofra ta ' moffa, bil huwa kkalkolat.