Magni għall-iffurmar ta 'l-injezzjoni jikkonsistu minn hopper ta' materjal, pistun ta 'injezzjoni jew planġer tat-tip bil-kamin, u unità ta' tisħin. Magħruf ukoll bħala platens, huma jżommu l-forom li fihom il-komponenti huma ffurmati. L-istampi huma stmati skont it-tunnellaġġ, li jesprimi l-ammont ta 'forza tal-ikklampjar li l-magna tista' teżerċita. Din il-forza żżomm il-moffa magħluqa waqt il-proċess tal-injezzjoni. It-tunellaġġ jista 'jvarja minn inqas minn 5 tunnellati għal aktar minn 9,000 tunnellata, bil-figuri ogħla użati f'komparattivament ftit operazzjonijiet ta' manifattura. Il-forza totali tal-morsa meħtieġa hija ddeterminata miż-żona projettata tal-parti li qed tiġi ffurmata. Din iż-żona proġettata hija mmultiplikata b'forza tal-morsa ta '1.8 sa 7.2 tunnellati għal kull ċentimetru kwadru taż-żoni proġettati. Bħala regola, 4 jew 5 tunnellati / in2 jistgħu jintużaw għall-biċċa l-kbira tal-prodotti. Jekk il-materjal tal-plastik huwa iebes ħafna, ikun jeħtieġ aktar pressjoni ta 'injezzjoni biex jimla l-moffa, u għalhekk aktar tunellata tal-pinna biex iżżomm il-moffa magħluqa. Il-forza meħtieġa tista' tiġi determinata wkoll mill-materjal użat u d-daqs tal-parti. Partijiet akbar jeħtieġu forza ikbar ta 'kklampjar.
Magni għall-iffurmar ta 'l-injezzjoni jikkonsistu minn delu ta' materjal
May 04, 2018
Ħalli messaġġ














