Il-komponenti ewlenin
1. Partijiet u speċifikazzjonijiet standard.
L-għażla tal-ispeċifikazzjonijiet standard għall-forom titqies l-aħjar kif ġej: (A) meta l-ispeċifikazzjoni mhix ristretta, huwa aħjar li tuża l-ogħla livell. (B). In-numru standard huwa adottat fil-prinċipju. (C). Meta l-partijiet standard tal-moffa mhumiex f'dan id-daqs, l-eqreb persuna għandha tintuża għall-ipproċessar.
2. Disinn ta 'punch.
Jista 'jinqasam fi tliet partijiet skond il-funzjoni tiegħu: (A). Ix-xifer tat-tarf tal-materjal tal-ipproċessar (it-tarf tat-tqattigħ, il-forma tiegħu għandha forma irregolari, kwadru, ċirku, eċċ). (B). Kuntatt mad-detentur tal-punch (parti fissa jew manku, b'forma irregolari, kwadru, ċirku, eċċ). (Ċ). Parti mill-konnessjoni bejn ix-xafra u l-manku (intermedju).
Il-kriterji tad-disinn għal kull parti tal-punch huma minn (A). It-tarf tat-tqattigħ tax-xafra, (B). Id-direzzjoni tat-tħin tas-sezzjoni tat-tarf tat-tqattigħ, (C). Il-metodu fiss tal-punch u l-forma tal-manku.
3. Disinn tal-punch plate.
Il-ħxuna tal-punch plate hija relatata mad-daqs tal-moffa u l-piż, ġeneralment 30 ~ 40% tat-tul tal-punch, u 1.5 darbiet id-dijametru tar-ras tal-punch.
4. Disinn tal-pin gwida (punch).
Pannett tal-gwida (punch) jiggwida d-dijametru tat-toqob tal-gwida u l-materjal tat-tneħħija, id-daqs tiegħu u l-ammont pendenti tal-pjanċa tal-pressjoni skont il-ħxuna tal-materjal u d-disinn. qxur, b. koni (forma li tgħaqqad).
(1). Il-forma tal-qoxra hija l-aktar forma komuni, u hemm partijiet standard fis-suq.
(2). Il-kon għandu ċerta Angolu, li huwa adattat għall-ittimbrar b'veloċità għolja ta 'biċċiet żgħar. Il-fatturi determinanti tal-Angolu tal-imbuttar u tpinġija huma l-puplesija tal-istampar, il-materjal tal-biċċa tax-xogħol, id-daqs tat-toqba gwida, il-veloċità tal-ipproċessar, etc.It huwa aktar faċli li tiġi modifikata l-pożizzjoni tal-materjal ipproċessat meta l-Angle of L-ispinta hija kbira, iżda t-tul tal-parti tal-imbuttatura se tkun itwal. Il-parti ta 'l-imbuttatura u l-ġibda għandha tkun bla xkiel flimkien maċ-ċilindru.
5. Disinn ta 'moffa konvavi.
(1) id-disinn tal-ippanċjar die.
Id-disinn tad-disinn tal-forma ta 'l-ippanċjar die għandu jiġi kkunsidrat kif ġej: A. Iddawwar il-ħajja u l-forma ta 'l-angolu tal-ħrib, B. L-angolu ta' qsim tad-die, C.
(A). L-għamla tal-ħajt u tal-ħarba Angolu: dan id-disinn huwa importanti ħafna, bħalma huwa d-disinn mhux korrett, se jikkawża ħsara lill-punch, jam jew f'wiċċ l-ilma.
(B). L-angolu tal-qsim tal-konkavi jmut: biex tnaqqas il-forza tal-qtugħ tal-ippanċjar meta l-forma tinqata ', l-angolu tat-tqattigħ jista' jiġi ddisinjat fil-moffa konkava u l-forza tat-tqattigħ tista 'titnaqqas meta l-angolu shear huwa kbir, iżda huwa faċli jikkawża l-anti-liwi u deformazzjoni tal-prodotti.
(Ċ). Is-segmentazzjoni tal-moffa konkava: id-die għandu jkun ipproċessat billi tifforma u tħin. Peress li hija forma konkavi, l-għodda tat-tħin mhijiex faċli biex tidħol, u għalhekk għandha tkun maqsuma.
(2) id-disinn tal-liwi jmut.
Bend in die design, biex tipprevjeni l-okkorrenza ta 'springback u l-fenomenu bħal liwi eċċessiv, liwi f'forma ta' forma fil-forma tal-die għall-R b'linja dritta (il-kombinazzjoni ta 'Angolu ta' 30 grad), l-aħjar approssimazzjoni R forma. Il-forma tal-parti R għandha tkun illustrata wara l-iffurmar jew it-tnixxif tal-ħruġ NC.
(3) disinn ta 'tpinġija die.
Iffissa l-forma ta 'kantuniera konkavja die u ħarba Il-forma tal-angolu hija importanti ħafna biex tiddisinja materji, il-kantuniera u l-angolu maħruba u l-karatteristiċi huma kif ġej: il-forma tal-angolu tat-tiġbid R Angle huwa akbar, l-aktar proċessar stretch, fenomenu ta 'buckling tal-wiċċ estiż tal-prodott, amplifikazzjoni tal-ħxuna tal-ħitan tal-prodotti hija akbar mill-ħxuna. Estensjoni tal-pjanċa ħoxna u sitwazzjonijiet ejector diffiċli, die R valur li jieħu ftit, madwar ħxuna ta' 1-2 darbiet, ġeneralment iċ-ċilindru u l- Strixxa ta 'tiġbid forma ta' sezzjoni dritta mdella magħmula biex tevita l-okkorrenza ta 'ħruq u ħsara tal-film taż-żejt lubrikanti u tnaqqas l-għanijiet ta' produzzjoni ogħla, bħal taqsima dritta taħt id-dipartiment. neċessarju li jkun mill-inqas possibbli fil-każ ta 'proċessar ta' tnaqqis.
6. Pressjoni tal-ġenb tal-punch.
Il-proċess tat-tgħaffiġ madwar it-tagħbija tal-punch huwa l-aħjar ideal ta 'ugwaljanza taħt l-istat (jiġifieri, pressjoni laterali hija żero), il-punch taħt pressjoni laterali jagħmel il-parti ta' fuq tmut u tbaxxi l-inqas meta d-direzzjoni trasversa tal-migrazzjoni, iżgħar (tneħħija mhux uniformi) u ma tistax tikseb ipproċessar ta 'stampar ta' preċiżjoni tajba. Għandhom jiġu stabbiliti miżuri ta 'pressjoni tal-pressjoni laterali f'xi wieħed mill-metodi li ġejjin: (A) ibiddlu d-direzzjoni tal-makkinarju, (B). Il-prodotti bil-magni bil-ġwienaħ wieħed (qtugħ, liwi, tpinġija, eċċ.) Għandhom jadottaw żewġ fillieri ta 'dan il-mod, (C). Il-punch jew die block huwa nstallat vultaġġ laterali, tarf tal-qtugħ tad-dipartiment tal-gwida laterali (speċjalment ipproċessar ta 'qtugħ u tkissir).
Disinn tal-pjanċa ta 'pressjoni ta' wara.
Il-proċess tal-ittimbrar, il-partijiet prinċipali tal-funzjoni (punch), il-pjanċa tal-pressjoni, il-konkavi die wara se tiffaċċja pressjoni, tintuża plakka ta 'pressjoni ta' wara meta l-pressjoni tat-tifqigħ tkun ogħla mill-pressjoni tal-wiċċ (speċjalment) fuq wara tal- użu lokali u użu komprensiv ta 'żewġ forom.
Softwer tad-disinn tal-forom
L-industrija moderna tiżviluppa malajr ħafna, bażikament hija li tuża l-kompjuter biex twettaq id-disinn u l-ipproċessar, l-eżattezza tagħha tista 'tiggarantixxi b'data ta' 0.002 ~ 0.01.Make disinn tal-moffa għandha ġenna vasta bla limitu u l-art. Jekk tista 'tuża disinn megħjun bil-kompjuter, huwa l-avversarju tiegħek, ajriformi fi, se jaqa' lura int. Kompletament jintuża softwer tad-disinn tal-moffa AUTOCAD Pro / E, UG SW CImatron, mishiong u l-bqija.