Kondizzjonijiet tal-proċess huma l-fatturi importanti li jaffettwa l-imġieba tal-partijiet ta ' l-injezzjoni
Injezzjoni molding jiddetermina mhux biss il-għamla tal-prodott lest, imma wkoll l-proprjetajiet tal-materjal.
(1) insuffiċjenti jifhem l-importanza tal-forma
Il-konfigurazzjoni ġenerali tal-parti tal-plastik jiddetermina l-prestazzjoni terminali f'kull każ. Dan ifisser li huwa mhux biss l-imġieba esterna tal-Partijiet tal-plastik taħt il-kondizzjoni tat-teknoloġija, imma wkoll il-prestazzjoni ta ' l-intern. Dan ifisser ukoll li trattament mekkaniku termali tal-kompost iffurmati, kif definit mill-pressjoni, temperatura, u r-rata tal-shear matul l-ipproċessar, jiddetermina l-istruttura tal-materjal tal-Partijiet tal-plastik prodotta.
L-imġieba esterna u interna tal-prodott jiddetermina l-qadi finali tal-prodott. Għalhekk, l-għamla tal-plastik tikkontrolla l-tinxtorob u l-forma ta ' partijiet tal-plastik, u jiddetermina wkoll l-prestazzjoni tal-materjali. Il-prestazzjoni tal-Partijiet tal-plastik mhux neċessarjament il-prestazzjoni aħjar għal ċerti forma ta ' partijiet tal-plastik, bħall-għoli ta ' qawwa mekkanika, ebusija ideali, reżistenza Ilbes tajba. Min-naħa tiegħu, l-għamla ideali inevitabbilment jipproduċu forma stabbli, iżda wkoll forma li ma tistax tinbidel mill-ġdid. Ladarba tkun stabbilita r-relazzjoni bejn il-proċess u l-kwalità finali, fatt jsir ċar: kwalità plastiks jistgħu jinkisbu biss permezz tal-kontroll tal-proċess f ' għamla ċerti ottimizzati ta ' injezzjoni molding, li jiffoka fuq il-formola u tinkludi l-irrekordjar u kontroll ta ' varjabbli ta ' l-Istat. Għalhekk, stabbli proċess kontroll jeħtieġ tiġi adattata għall-plastik proċessati. Bbażati fuq il-fatturi termodinamiku, il-kinetiċi ta ' kristallizzazzjoni jridu wkoll jiġu kunsidrati għal termoplastiku semi kristallin.
(2) ir-riċerka fuq l-ipproċessar POM
F ' din il-karta, l-influwenza tal-kondizzjonijiet tal-proċess dwar il-qadi finali tal-Partijiet tal-plastik waqt l-injezzjoni molding il-proċess huwa studjat u diskussi mill-waqt li l-formaldehyde fluwidita copolymerized (POM) bħala eżempju.
Għal dan l-istudju, kampjun ġibda 5A (arja traversali 4 x 1mm 2) tkun saret fi l-moffa, bil kavità żewġ f ' veloċitajiet differenti ta ' injezzjoni u l-pressjonijiet, skond id-DIN/ISO 527 standard. Il-ħofra tal-moffa, bil hija mimlija permezz a xatba tal-pin li jinsabu fil-ġenb tal-ġnub tal-parti. L-moffa, bil huwa mgħammar tas-sensorju tal-pressjoni ħdejn il-bieb biex ikejjel il-bidla tal-pressjoni fuq l-ispalla taċ-ċentru tal-kampjun taħt tensjoni. Fit-testijiet kollha, it-temperaturi moffa, bil-produzzjoni tal-Partijiet tal-plastik kien ifissat 95 ℃, għax dan huwa rakkomandat għall-manifattur tal-plastik materja prima kwalità għolja tat-temperatura. Il-kompost ġie pproċessat fuq l-injezzjoni magna molding bil-forza tal-morsa tal-220kN.Screw huwa 18 mm fid-dijametru, it-temperatura żennuna tal-magna hija 210 ℃.
Mill-banda waħda, r-riżultati ta ' riċerka jiżvelaw ir-relazzjoni ċara bejn il-prestazzjoni interni u esterni tal-Partijiet tal-plastik, u min-naħa l-oħra jikxfu ir-relazzjoni mal-kondizzjonijiet ta ' proċess magħżula. Għalkemm il-Partijiet tal-plastik prodotti jkunu kważi l-istess saħħa mekkanika, imma l-kapaċità ta ' deformazzjoni tal-istruttura materjali differenti tal-kampjun tkun id-differenza ovvja. Dan jidher ċar mill-razez differenti tensjoni fil-qasma, speċjalment l-impatt differenti tensjoni qawwa miksuba f'kull każ. Ir-rata tal-infużjoni kien normalizzat sa 20 ċm 3/s, u l-qawwa ta ' l-impatt tensjoni tnaqqset b ' 55%, filwaqt li l-bidla ta ' piż u jinxtorob mkejla kien biss 2.5% jew 15%.
(3) il-ħtieġa ta ' materjal orjentati lejn l-amministrazzjoni ta ' kwalità
L-istudji supplimentari dwar il-kampjuni differenti b'differenza termali dinamiku (DSC) biss dawwal dawn id-differenzi morfoloġiċi inizjali. Fi kliem ieħor, meħuda flimkien, il-kampjuni studjati kellu kristalli uniformi. Ir-riżultati kienu wkoll osservati matul it-tkessiħ (sħana kristallizzazzjoni) u waqt it-tisħin sekondarju (tidwib bis-sħana wara l-proċess omoġenja minn qabel).
Mill-proċess ta ' kristallizzazzjoni ta ' kejl dinamiku differenzali tas-sħana, b'mod ċar jidher li, meta l-injezzjoni ħeffa fl-ipproċessar polimeru żidiet pass b'pass, tas-sħana tal-kristallizzazzjoni f'temperatura inqas żidiet mill - /g 74j lill - 97j /g.This jimplika li l-materjal POM wżati jinbidlu minħabba raġunijiet ta ' l-ipproċessar. Il-varjazzjoni tal-piż molekulari u distribuzzjoni tal-piż molekulari tal-materjal ittejjeb l-solidifikazzjoni mhux simili prestazzjoni (l-kristallizzazzjoni globali hija konsistenti aktar jew anqas), b'hekk tippromwovi l-formazzjoni ta ' strutturi differenti (formoli) , li huwa ppruvat bil-proporzjon ta ' l-għoli tal-quċċata għal quċċata wisa, minn 2.7 għal 1.6.
F'dan il-każ, biss DSC (ewwel pass tisħin) huwa użat biex josservaw l-kristallizzazzjoni totali tal-kampjuni differenti, li jwassal għal stima korretta tal-kwalità, kif l-ebda differenza hija ovvja hawn. Din tenfasizza d-differenzi li jeżistu biss jekk l-istruttura hija evalwata fuq bażi indiretta.
-Sezzjoni irqiq (madwar 10mm) tal-kampjuni differenti kien osservat taħt emissjoni polarizzat tad-dawl, li turi li l-istruttura tal-Partijiet tal-plastik magħmulin mill-kondizzjonijiet differenti tal-proċess kienet differenti ħafna. Kif tiżdied ir-rata ta ' injezzjoni, il-ħxuna tas-saff ta ' fuq barra mhux sferika osservati naqqsu b'mod drammatiku minn 102mm sa 30mm, waqt li l-istruttura li jifdal wkoll esperjenzat bidliet (Figura 2). Għalhekk, it-tnaqqis drastiku fl-ebusija tal-Partijiet tal-plastik prodotta taħt veloċità għolja ta ' l-injezzjoni hija wkoll attribwita għall-bidla unideal għamla ta ' materjali.
(4) l-effett ta ' l-ipproċessar fuq reologiċi
L-ipproċessar tal-POM bi fluss faċli f ' veloċitajiet differenti injezzjoni ovvjament għandha influwenza profond fuq l-reologiċi tal-materjali. Iż-żieda tal-grad tal-shear tal-polimeru twassal għall-Katina gradwali d-dekompożizzjoni tal-molekoli mikro, li huwa akkumpanjat minn bidliet fl-il-fluwidità tat-tidwib (trasferiment ta ' pressjoni fil-moffa, bil) u aktar bidliet fil-kinetika ta ' kristallizzazzjoni. Il-kurvi DSC li jkunu ġew imkejla u diskussi jirrappreżentaw il-proċessi li huma għaddej. L-istħarriġ rheological wkoll ikkonfermat din il-prestazzjoni. L-rheometer użat huwa mudell UDS200. Jieħu kampjun ta ' 100 mg ta ' l-arloġġ rheological taħt it-temperatura ℃ 210, 0.1-100 - s - 1 fi ħdan l-iskop tal-logaritmika tal-shear dejjem akbar rata, ħxuna ta ' 0.1 mm.
Dawn ir-riżultati wrew li l-dekompożizzjoni tal-polimeru fil-proċess miżjuda bħala r-rata ta ' injezzjoni żdied. Il-piż molekulari medju tal-polimeru tvarja skond il-kondizzjonijiet ta ' l-ipproċessar, kif tista tkun tidher b'mod ċar mit-tnaqqis fil-żero viskożità bħala iż-żidiet rata injezzjoni.
Ir-riżultati juru li l-veloċitajiet injezzjoni differenti jkollhom effetti sinifikanti fuq l-kwalità finali tal-partijiet ta ' l-injezzjoni molded POM. Il-proprjetà rheological tal-Partijiet tal-plastik tvarja b ' shear displacement u għandu rwol importanti fil-proċess ta ' tidwib POM. Din il-bidla hija minħabba tnaqqis fil-piż molari u aġġustament fl-allokazzjoni tal-piż molekulari, kif muri mill-informazzjoni sperimentali. Mal-tidwiba tkessiħ matul il-proċess li jagħmlu tal-Partijiet tal-plastik, il-reologiċi ta ' tidwib POM kienu determinati flimkien mat-temperatura ta ' tidwib attwali u pressjoni ta ' tidwib. Dan ifisser li kompletament differenti ta ' l-istrutturi u l-prestazzjoni li jvarjaw ħafna jistgħu ivarjaw mal-kondizzjonijiet ta ' l-ipproċessar.
Għall-formaldehyde copolymerized faċli għall-fluss,-tippermettix hu ovvju, dan inaqqas l-qawwa ta ' l-impatt tal-plastik b ' ħitan sa 50%. Ir-riżultati ta ' dan l-istudju huma bażikament konsistenti mal-liema ġie osservat fil-prattika. Il-fenomenu diskussi huwa inqas komuni biex il-fluwidità tal-polyformaldehyde.
Jekk iva ma jqisux il-forma, huwa impossibbli li tagħmel deskrizzjoni ċara tal-kwalità tal-Partijiet tal-plastik. Għalhekk, il-proċess tal-produzzjoni tal-plastik bl-aħħar teknoloġija jeħtieġ xi forma ta ' l-amministrazzjoni ta ' kwalità. Huwa ewwel jimmonitorja l-kwalità tal-prestazzjoni ta ' l-intern tal-Partijiet tal-plastik (bħall-kurva tal-pressjoni tal-ħofra ta ' moffa, bil-monitoraġġ), sabiex tiżgura illi l-prodotti miksuba huma ta ' kwalità għolja fuq kollox.
Għalhekk, sabiex jiksbu l-ġestjoni tal-kwalità preventiva, huwa mixtieq u fil-fatt meħtieġa li japplikaw proċess centric l-materjal il-monitoraġġ u kontroll tal-proċess sussegwenti fil-futur. Dan il-mod, huwa possibbli li ħafna jevita l-ħsara potenzali lill-partijiet tal-plastik ikkawżat mill-prestazzjoni ta ' servizz inadegwata kkawżati minn operazzjonijiet ta ' l-ipproċessar. Id-definizzjoni ta ' l-istruttura ideali se tiżgura l-produzzjoni ta ' l-ħajt rqaq ħafna jew żgħar ħafna partijiet tal-plastik biex jinkiseb l-istabbilità aħħari tal-Partijiet tal-plastik.