Il-biċċa l-kbira tal-ikkastjar tal-LPPM huwa mill-aluminju u l-manjeżju, iżda xi wħud huma ligi tar-ram. Il-vantaġġi jinkludu taqlib żgħir ħafna meta jimlew il-moffa minħabba l-pressjoni kostanti, li timminimizza l-porosità tal-gass u l-formazzjoni tal-ħmieġ. Il-proprjetajiet mekkaniċi huma madwar 5% aħjar mill-ikkastjar tal-forom tal-gravità permanenti. L-iżvantaġġ hu li ċ-ċikli huma l-ħin itwal mill-ikkastjar tal-forom permanenti tal-gravità.
Vakwu
Il-vakwu permanenti ikkastjar moffa żżomm il-vantaġġi kollha ta 'ikkastjar LPPM, flimkien mal-gassijiet maħlula fil-metall imdewweb huma minimizzati u l-indafa tal-metall imdewweb hija saħansitra aħjar. Il-proċess jista 'jimmaniġġja profili b'ħitan irqiq u jagħti finitura tal-wiċċ eċċellenti. Il-proprjetajiet mekkaniċi ġeneralment huma 10 sa 15% aħjar mill-ikkastjar tal-forom permanenti tal-gravità. Il-proċess huwa limitat fil-piż għal 0.2 sa 5 kg (0.44 sa 11.02 lb).
Vantaġġi u żvantaġġi
Il-vantaġġi ewlenin huma l-moffa li tista 'terġa' tintuża, finitura tajba tal-wiċċ, preċiżjoni dimensjonali tajba, u rati għolja ta 'produzzjoni. It-tolleranzi tipiċi huma 0.4 mm għall-ewwel 25 mm (0.015 in għall-ewwel pulzier) u 0.02 mm għal kull ċentimetru addizzjonali (0.002 f'punti); jekk id-dimensjoni taqsam il-linja tal-firda żid 0.25 mm addizzjonali (0.0098 in). Il-finituri tipiċi tal-wiċċ huma ta '2.5 sa 7.5 μm (100-250 μin) RMS. Huwa meħtieġ abbozz ta '2 sa 3 °. Il-ħxuna tal-ħajt huma limitati għal 3 sa 50 mm (0.12 sa 1.97 fi). Id-daqsijiet tal-partijiet tipiċi jvarjaw minn 100 g sa 75 kg (diversi uqija sa 150 lb). Vantaġġi oħra jinkludu l-faċilità ta 'induzzjoni ta' solidifikazzjoni direzzjonali billi tbiddel il-ħxuna tal-ħajt tal-moffa jew bit-tisħin jew tkessiħ ta 'partijiet tal-moffa. Ir-rati mgħaġġla tat-tkessiħ maħluqa bl-użu ta 'moffa tal-metall tirriżulta f'struttura tal-qamħ irqaq minn sand casting. Il-qlub tal-metall li jistgħu jerġgħu jinqalgħu jistgħu jintużaw biex jinħolqu qtugħ ta 'injam waqt li jinżamm moffa ta' azzjoni malajr.
Hemm tliet żvantaġġi prinċipali: spiża kbira għall-għodda, limitata għal metalli b'temperatura baxxa ta 'tidwib, u ħajja qasira tal-moffa. L-ispejjeż għoljin tal-għodda jagħmlu dan il-proċess mhux ekonomiku għal ġirjiet ta 'produzzjoni żgħar. Meta l-proċess jintuża biex titfa 'l-azzar jew il-ħadid il-ħajja tal-moffa hija estremament qasira. Għal metalli ta 'punt ta' tidwib iktar baxx, il-ħajja tal-moffa hija itwal imma l-għejja termika u l-erożjoni normalment jillimitaw il-ħajja għal 10,000 sa 120,000 ċiklu. Il-ħajja tal-moffa tiddependi fuq erba 'fatturi: il-materjal tal-moffa, it-temperatura tat-tferrigħ, it-temperatura tal-moffa u l-konfigurazzjoni tal-moffa. L-imwarrbin magħmulin mill-ħadid fondut griż jistgħu jkunu aktar ekonomiċi biex jipproduċu imma għandhom ħajja qasira tal-moffa. Min-naħa l-oħra, forom magħmulin minn azzar tal-għodda H13 jista 'jkollhom ħajja tal-moffa diversi drabi akbar. It-temperatura tat-tferriegħ tiddependi fuq il-metall tal-ikkastjar, iżda l-ogħla temperatura tat-tferrigħ hija iktar qasira mill-ħajja tal-moffa. Temperatura għolja ta 'tferrigħ tista' wkoll tikkawża problemi li jinxtorbu u toħloq żminijiet itwal taċ-ċiklu. Jekk it-temperatura tal-moffa hija ħażina wisq, imma jekk it-temperatura tal-moffa tkun għolja wisq, il-ħin taċ-ċiklu huwa mtawwal u l-erożjoni tal-moffa tiżdied. Differenzi kbar fil-ħxuna tas-sezzjoni fil-moffa jew il-ikkastjar jistgħu jnaqqsu l-ħajja tal-moffa wkoll.