Dawk li mhumiex familjari ma 'żewġ sparatura iffurmar injezzjoni jista' jassumi li huwa kumpless. Iva, hija żżid element ieħor li parti produzzjoni billi jinvolvu materjal tieni u l-proċess, iżda mhuwiex verament dak kollu li ikkumplikata.
Hemm ftit varjazzjonijiet ta 'mudellar żewġ sparatura, inklużi platen jdur, qalba mobbli, u overmold. L-ewwel żewġ teħtieġ tieni unità injezzjoni, żewġ sistemi runner, u żewġ proċessi. L-aħħar, f'ħafna każijiet, tinvolvi żewġ forom-wieħed separati għal kull-materjal iżda jistgħu wkoll tiġi attwata bil-moffa wieħed, żewġ sistemi runner, u pick-u-post trasferiment parzjali, jew manwalment jew bil robot.
Huwa importanti li wieħed jifhem liema materjali ikunu qed jintużaw u l-kapaċità tagħhom biex bond ma 'xulxin. A rbit mekkaniku is-meħtieā bid-dettalji u toqob fil-parti tad-disinn-imma xi materjali ma simili li jeħlu ma 'xulxin. Ħafna mill-esperjenza tiegħi huwa bl-użu TPE jew TPU bħala t-tieni tir u PP, PC / ABS, jew ABS bħala l-ewwel isparatura (sottostrat). hemm ukoll każijiet kienu l-istess materjal bil-kuluri differenti jew addittivi jintuża għall-iffurmar żewġ sparatura.
Rotary iffurmar żewġ sparatura, mill-perspettiva tiegħi, hija l-verżjoni aktar sempliċi ta 'l-għażliet, Imma għad hemm affarijiet kritika li tikkunsidra, bħall-għodda, tgħaffiġ, appoġġ u l-proċessi għaż-żewġ shots. F'dan l-artikolu, I se tiffoka fuq il-verżjoni tal-proċess li juża platen jdur. L-għodda innifsu jista 'jkollhom pjanċa jdur mibnija, azzjonat idrawlika jew sistema xtilliera. Dan jagħmel il-għodda ftit aktar kumpless u tipikament jintuża meta l molder ma jagħmlu ħafna ta 'mudellar żewġ sparatura.
Il jdur platen għażla innifsu jista 'jkollu żewġ tifsiriet differenti ħafna għal xi molders. Il sempliċi-wieħed li jiena indirizzar hawn 'huwa platen vertikali fuq wiċċ wieħed mill-morsa li idur fuq fus orizzontali. Il-oħra-ferm iktar kumplessa-huwa spiss imsejjaħ bħala "moffa kubu" jew "munzell spin." Huwa ċentru munzell b'żewġ jew erba 'uċuħ li tiġi assenjata b'rotazzjoni fuq assi vertikali. Dan joħloq multi-daylight konfigurazzjoni munzell-moffa, li hija l-verżjoni l-aktar kumplessi u għalja ta rotatorju żewġ sparatura moffa.
Bl-platen jdur aktar sempliċi, kif definit hawn fuq, il-għodda nnifisha ma tkunx dik kumplessa; inti biss għandek it-tieni sistema runner u żewġ settijiet ta 'pjanċi ejector. Il-half mobbli huwa l-nofs dak idur. Jekk inti qed jipproduċu parti waħda għal kull ċiklu, se jkun hemm żewġ kavitajiet ejector (nofs mobbli) u żewġ tkopri kavitajiet (wieqfa nofs). Iż-żewġ kavitajiet ejector se jkun identiku, u l-kopertura kavitajiet se jkollhom waħda għall-ewwel tir u wieħed għat-tieni isparatura. Allura l-mudell tkompli ma 'partijiet multipli: Żewġ partijiet f'kull ċiklu jkollhom erba kavitajiet ejector u erba tkopri kavitajiet. Għal darb'oħra, l-erba kavitajiet ejector ikun identiku u l-kopertura cavies jkollhom żewġ kavitajiet għall-ewwel isparatura u żewġ kavitajiet għat-tieni isparatura.
B'forma rotary platen, huwa kritiku li jkollu locators fuq il-moffa u l platens magna biex jiġi żgurat li huwa eżattament fuq ċentru tal-platen jdur. Jekk il-moffa mhuwiex eżattament fuq ċentru, ser ikollok kwistjonijiet allinjament; meta l-moffa assenjata b'rotazzjoni 180 ° tista 'tagħmel ħsara l-labar mexxej, boxxli, u shutoffs. Huwa wkoll importanti li wieħed jikkunsidra tunnellaġġ ma erja tal-wiċċ parti. F'ħafna każijiet kavitajiet tiegħek se jkun off-ċentru first shot fuq nofs u t-tieni tir fuq l-oħra nofs sabiex inti mhux se jkollhom vantaġġ sħiħ tal-tunnellaġġ magna biex tikkumpensa għall-pressjoni kavità tal-plastik.
Kif semmejt, il-mobbli / jduru nofs fiha l-kavitajiet-ewwel sparatura u n-nofs wieqfa fih kavitajiet għall-ewwel tir u t-tieni isparatura. Wara l-injezzjoni, il-moffa idur biex jallinjaw l-first shot bil-kavità tat-tieni sparatura. Allura f'ċiklu wieħed inti qed iffurmar l-first shot mal-materjal tal-bażi u iffurmar tal-materjal tat-tieni tir fuq il-partijiet l-ewwel sparatura miċ-ċiklu preċedenti. Hemm żewġ settijiet ta 'pjanċi ejector għaliex inti biss tfigħ il-partijiet maż-żewġ materjali iffurmat, li jħallu l-oħrajn li jkollhom l-isparatura tieni iffurmat. Hemm żewġ affarijiet importanti li jiġi kkunsidrat fid-disinn għodda għall-ewwel isparatura meta jkun fil-pożizzjoni tat-tieni tir: tgħaffiġ u appoġġ.
Tgħaffiġ tkun definita bħala l-jitfi biex jipprevjenu l-materjal tat-tieni b'xutt minn jteptep jew fsada barra fuq il-plastik-ewwel shot fejn ma jappartjenix. Tgħaffiġ hija żona akbar tal-azzar kavità li presses fil-first shot biex jipprevjenu flash, tipikament 0.003-0.005 fil. Ukoll, f'żoni bi stokk ħajt eħxen fuq l-isparatura ewwel, jista 'jkollok li jżidu tgħaffiġ addizzjonali biex tikkumpensa għad-jinxtorob żejda . Tista 'tgħaffiġ billi żżid l-azzar għat-jitfi tieni tir jew li żżid materjal ta' first shot billi tneħħi l-azzar.
Għandek bżonn ukoll li jiġi żgurat l-part-ewwel shot huwa appoġġjat fit-tieni sparatura kavitajiet biex jipprevjenu l-pressjoni kavità tat-tieni Shot minn sfigurata jew kompressjoni-materjal-ewwel sparatura. Rajt ħafna drabi fejn il-parti l-ewwel shot ma kienx appoġġjat sew, li kkontribwew għal flash u partijiet deformat. Ftakar li t-tieni tir qed tapplika eluf ta 'liri ta' pressjoni tal-plastik kontra l-plastik ewwel sparatura, mhux biss il-azzar.
Il-verżjoni l-oħra ta 'mudellar żewġ sparatura hija l-qofol mobbli, li ma teħtieġx platen jdur. Il cavitation se jkun bħal moffa normali: minn naħa waħda, kavità waħda. -Qlub mobbli jimxu internament biex jaġġustaw għat-tieni isparatura. L-moffa jagħlaq u jinjetta l-isparatura ewwel; allura l-isparatura ewwel qalba / slide huwa miġbud, it-tieni shot qalba / slide huwa stabbilit, u mbagħad it-tieni tir jiġi injettat. Hemm każijiet fejn hemm biss wieħed qalba / slide, li jiġbed lura wara l-ewwel tir u joħloq il-kavità għat-tieni isparatura. Fi kwalunkwe każ, l-setup u l-proċess huma l-istess.
Dwar għodda tad-disinn, inti għandek bżonn tagħmel żgur li l-kavità-ewwel shot għandha l-appoġġ kontra l-pressjoni kavità tat-tieni sparatura. Fi żminijiet, kustilji jew maqtugħa minn taħt huma meħtieġa biex iżommu l-isparatura ewwel fis-seħħ sabiex jipprevjenu flash u deformazzjoni. Kun żgur ċilindri idrawliċi tiegħek li jħaddem il-qlub huma robusti biżżejjed biex jirreżistu l-pressjoni kavità plastik jew inti se tkun qed jitħabtu ma 'flash u l-proċess dejqa twieqi.