X'inhu tħin?

Nov 24, 2025 Ħalli messaġġ

X'inhu tħin?

tħin

tħin ċilindriku estern

 

Il-magni tal-uċuħ ċilindriċi ta 'barra ta' partijiet li jduru bħal pilastri ta 'gwida u kmiem ta' gwida jitlesta fuq magna tat-tħin ċilindrika esterna bl-użu ta 'rota tat-tħin. Il-metodu tal-maċinazzjoni jinvolvi rota tat-tħin li ddur b'veloċità għolja-tħin biċċa tax-xogħol li ddur b'veloċità baxxa-, bil-biċċa tax-xogħol tirreċiproka b'mod lonġitudinali relattiv għar-rota tat-tħin. Wara tħin ċilindriku estern, l-eżattezza dimensjonali tista 'tilħaq IT5–IT6, u l-ħruxija tal-wiċċ Ra tista' tilħaq 0.8–0.2 μm. Jekk jintuża proċess tat-tħin ta '-tleqqija għolja, il-ħruxija tal-wiċċ Ra tista' tilħaq 0.025 μm.

 

External Cylindrical Grinding

 

ċirku ta 'barra tħin

 

Meta ħruxija għolja tal-wiċċ u preċiżjoni dimensjonali huma meħtieġa għall-wiċċ ċilindriku ta 'barra, it-tħin huwa meħtieġ. Fil-produzzjoni tal-massa, it-tħin tipikament isir fuq magna tat-tħin iddedikata. Għall-produzzjoni ta '-biċċa waħda jew ta' lott-żgħir, jista' jintuża tħin manwali b'għodod tat-tħin, li tinkiseb preċiżjoni tat-tħin ta 'IT3 sa IT5 u ħruxija tal-wiċċ Ra ta' 0.1 sa 0.008 μm.

 

Tħin intern

 

Għal uċuħ ta' ġewwa ta'-preċiżjoni għolja f'partijiet tal-moffa, it-tħin intern ġeneralment jintuża għall-irfinar. It-tħin intern jista 'jsir fuq magna tat-tħin interna jew magna tat-tħin esterna universali. Fuq magna tat-tħin interna, l-eżattezza dimensjonali tat-toqba ta 'l-art tista' tilħaq IT6 sa IT7, u l-ħruxija tal-wiċċ Ra hija 0.8 sa 0.2 μm. Jekk jintuża proċess ta 'tħin ta' -preċiżjoni għolja, l-eżattezza dimensjonali tista 'tiġi kkontrollata fi żmien 0.005 mm, u l-ħruxija tal-wiċċ Ra hija 0.1 sa 0.025 μm.

 

Internal Grinding

 

Imsin ta 'ġewwa

 

Biex tittejjeb aktar il-kwalità tal-wiċċ tat-toqob, jista 'jiġi miżjud proċess ta' imsin. Għall-produzzjoni ta'-biċċa waħda u ta' lott-żgħir, jistgħu jintużaw għodod sempliċi tal-imsin, u l-imsin jista' jsir fuq torn konvenzjonali. Kif muri fil-Figura 3-10, waqt l-imsin, jitwaħħal kmiem ta 'gwida fuq ir-ras tal-imsin, u l-biċċa tax-xogħol tinżamm bl-idejn, u tagħmel moviment reċiproku tul l-assi. Iż-żarżur tat-torn imexxi r-ras tal-imsin biex iddawwar, filwaqt li l-idejn iżżomm il-kmiem tal-gwida u jagħmel moviment lineari reċiproku tul l-assi fuq l-għodda tal-imsin.

 

L-istruttura tar-ras tal-imsin hija murija fil-Figura 3-11. Ir-ras tal-imsin tikkonsisti f'diversi ġebel tat-tħin immuntat fuq qafas tal-imsin. Ir-ras tal-imsin, bil-ġebel tat-tħin tagħha, tiddaħħal fit-toqba biex tiġi mmaxinjata, u l-ġebel tat-tħin jikkuntattja l-ħajt tat-toqba b'ċerta pressjoni għall-imsin. L-aġġustament tax-xaft li jaġġusta fuq ir-ras tal-imsin jippermetti aġġustament tad-dijametru tar-ras tal-imsin, u b'hekk jikkontrolla l-ammont ta 'imsin.

 

Ġeneralment, l-allowance tal-imsin hija 0.015 ~ 0.02mm.

 

Wara l-imsin, il-grad ta 'preċiżjoni dimensjonali huwa IT4 ~ IT5, il-ħruxija tal-wiċċ Ra hija 0.1 ~ 0.25μm, u t-tond u ċ-ċilindriċità huma 0.003 ~ 0.005mm, iżda ma tistax ittejjeb l-eżattezza pożizzjonali tat-toqba.

Fig 3-10 internal Grinding
Fig 3.11 Grinding Head Structure