Meta l-iffurmar tal-injezzjoni iffurmat bl-injezzjoni, kif tegħleb il-flanġ tal-madwar?
Meta partijiet tal-plastik iffurmar b'injezzjoni tal-injezzjoni tal-moffa madwar il-flash huwa kbir wisq, huwa dovut l-aktar għall-ikklampjar ħażin, it-tneħħija hija kbira wisq, forza insuffiċjenti ta 'kklampjar, kundizzjonijiet tajba ta' likwidità u iffurmar, mill-wiċċ ta ' fil-biċċiet tal-plastik tal-flash żejda, affettwat il-kwalità tal-partijiet iffurmati.Il-miżuri għat-tirqim u t-titjib tal-forom huma:
1) aġġusta l-moffa biex tagħlaq is-superfiċje tal-firda, tnaqqas id-distakk bejn il-kavità u l-partijiet prinċipali li jiżżerżqu, sabiex ma tħallix li l-overflow tal-plastik jifforma tarf tat-titjir.
2) tirranġa l-moffa, iżżid is-saħħa u r-riġidità tal-moffa, sabiex kull superfiċje ta 'appoġġ tkun parallela għal xulxin.
3) tnaqqas il-pressjoni tal-injezzjoni u żżid il-forza tal-ikklampjar, u tagħmel il-magna tal-injezzjoni u l-mudell dinamiku paralleli.
4) il-magna tal-injezzjoni għandha tiġi sostitwita jekk iż-żona proġettata tal-partijiet tal-plastik taqbeż iż-żona tal-partijiet tal-plastik permessi mill-magna tal-injezzjoni.
5) jekk il-fluwidità tal-plastik hija kbira wisq, it-temperatura tal-materjal, it-temperatura tal-moffa hija għolja wisq jew il-veloċità tal-injezzjoni hija għolja wisq, u l-flapping hija kbira wisq, il-veloċità tal-injezzjoni għandha tinbidel, it-temperatura tal-moffa għandha titnaqqas.
6) taġġusta sew l-ammont tat-tmigħ u neħħi l-korp barrani u t-tbajja taż-żejt fuq is-superfiċje tal-firda meta tibda l-mod tat-test.